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攪拌器破損如何處理

來源: 時間:2021-05-24 10:12:53 瀏覽次數(shù):

在對攪拌器進(jìn)行使用的時候,往往由于很多因素導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)破損,對使用造成了一定的影響。我們應(yīng)該如何解決這一問題呢?下面為大家介紹一下
1、加工應(yīng)力損壞
在攪拌器加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除,如消除不徹底會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。攪拌設(shè)備攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800~1200r/min間,若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
2、熱應(yīng)力損壞
攪拌器經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。化工攪拌設(shè)備強(qiáng)制攪拌機(jī),本實(shí)用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設(shè)備,其主要解決雙軸攪拌機(jī)加水量不易控制,攪拌力小,使物料易結(jié)團(tuán)結(jié)倉的問題。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。
3、機(jī)械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此攪拌器使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
4、靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)穿刺
攪拌器內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。反應(yīng)釜攪拌器隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實(shí)現(xiàn)與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
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